FGR型超低氮燃烧器,采用进口高压风机和金属表面头,燃气和空气在进入高压风机前通过预混装置均匀混合后,通过高压风机将混合气打入金属表面头部点燃,其表面为金属纤维包裹,燃烧时火焰是附在金属纤维辐射出去,由于燃烧时火焰是均匀分布在表面,燃烧火焰面的温度较低,因此NOX的生产量较少。另外前预混燃烧器采用特殊高效的过滤装置,使用高精度的西门子比调控制系统,既保证了燃烧的高效率性,也保证了整个运行过程中的安全性。
数字化燃烧管理意味着最佳的燃烧结果,总是可重复的操作点,而且易于操作。
艾尔低氮型燃烧器配备有电子燃料空气,以控制器和数字燃烧管理器作为标配。现代加热应用需要精确和连续可重复的燃料和空气的适当混合才能实现。只再这样 ,才能在长时间工作下保证最佳燃烧值。
操作简单
通过显示和控制单元执行燃烧器功能的编程。该单元通过总线系统连接到燃烧管理器。
灵活沟通的可能性
高度集成接口使得能够更好的接收和发送所有信号指令到 BMS控制系统。如果需要 ,可以安装调制解调器 ,以便远程监控和远程诊断功能可以被激活。与远程控制系统或BMS 系统的通信该系统支持多个通信协议 ,以连接到BMS系统,如果数据必须在燃烧器和其他加热系统与PLC 设备之间进行交换,通过总线系统连接到燃烧管理器。
新技术的优点
数字化燃烧管理使燃烧器操作用户友好可靠。最重要的好处是:不需要额外的燃烧器控制, 因为这个功能已经由燃烧管理器负责。熔断器和主电源DIS连接开关是唯一需要的附加项。更少的安装工作意味着更少的误差:燃烧器在工厂中作为一个完整的单元进行测试。调试和维修工作花费较少的时间,燃烧器的初始设置是在工厂
进行的,在现场只需要调整特定的负荷点即可。
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